ソリューション
ソリューション
運用を続けるための、電源装置の再設計・再製作
運用環境などの変化で、使い続けられなくなった電源装置を再設計・再製作を行います。
壊れてはいない。
しかしこのまま使い続けていいとも言えない。
シノザワは「前提条件がもう現場に残っていない」状態でも、電源装置の再設計・再製作をいたします。
部品が生産終了し、
代替品がない
仕様変更を重ね
設計の前提が曖昧に
設計・運用が引き継が
なく、判断材料がない
メーカーが撤退し、
サポートがなくなった
老朽化が進み、
メンテナンスの限界
業者が「対応不可」
「更新しかない」
と言われた
乗ってほしい
お客様の状況、お悩み等など、お気軽にお問い合わせください。
これらの悩みは、特別なトラブルによって
起きているわけではありません。
電源装置は長期間使われる中で
- 部品のEOL
- メーカー・体制の変化
- 運用条件や負荷の変化
- 応急対応や部分改修の積み重ね
といった変化が少しずつ重なります。
結果として…設計当時の前提条件が成立しなくなる。
シノザワのソリューション
- 現状の装置・運用条件の整理
- 設計前提
(電気仕様・負荷・使用環境)の再定義 - 再設計が必要な範囲の切り分け
- 設計のみ／設計＋製作の判断
- 必要に応じた再製作・試験・調整
再設計ありきではなく、成立する形を見極めます。
- 設計だけで済むケースにも対応
- 再製作が必要な場合も、一貫して対応
- 運用条件を踏まえた現実的な判断を行う
２つのメリット
-
運用を止めずに、次の判断につなげられる
全面更新を前提とせず、必要な範囲に絞って対応することで、停止リスクを抑えながら運用を継続できます。
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ブラックボックス化を防ぎ、
将来の判断がしやすくなる再設計を通じて仕様や前提条件を整理することで、今後の保守・更新判断に必要な情報が残ります。
「電源装置の再設計・再製作」のステップ
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step01
ご相談・状況ヒアリング
フォームやお電話で、対象装置の型番、状況をご連絡ください。
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step02
装置・運用条件の整理
対象装置の仕様や設計前提、運用条件を確認し、再設計に必要な情報を整理します。
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step03
再設計範囲の判断
整理した情報をもとに、「設計のみ」か「設計＋再製作」かを含め、最適な対応範囲を見極めます。
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step04
設計（必要に応じて再製作）
現行部品を用いて対象装置を再設計します。必要に応じて、互換機としての再製作も行います。
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step05
試験・確認・引き渡し
各種品質試験・動作確認を実施したうえで納品します。また、ご要望に応じて、現地への運搬・据付・試運転・既設装置の撤去・廃棄まで一貫して対応いたします。
※状況により、工程や対応範囲は調整します。
電源装置の再生・復元をご希望の場合
「図面がない」
「他社に断られた」
…その電源装置、
あきらめる前にご相談ください。
専門技術者が「再生可否の診断」や「カスタム設計の
お見積もり」を承ります。
仕様が固まっていない段階でも構いません。